Төмен құнның, жоғары тиімділіктің және кең қолданудың артықшылықтарымен лазерлік өңдеу технологиясы қазіргі дәуірдегі ең озық өндіріс технологиясы болып табылады, болашақ өңдеу өнеркәсібінің даму тенденциясын білдіреді.
Он мың ватт лазерлік өңдеу технологиясын қолдану қолдану өрістерін одан әрі кеңейтеді және жаңартады.Технологияның біртіндеп жетілуімен ондаған мың ватт лазер нарықта кеңінен танылды.Сонымен қатар, ұлттық өнеркәсіпті жаңғырту дәстүрлі үрдісті алмастыратын озық технологияны қажет етеді.ондаған мың ватт лазер - өсіп келе жатқан тренд және болашақ келді!
Қытайдың болат өнеркәсібінің тұтыну талдауына сәйкес, қазіргі уақытта болаттың негізгі қолданбалы салалары құрылыс, машина жасау, автомобиль және энергетика, одан кейін кеме жасау және тұрмыстық электр аспаптары, бұл салалардың көпшілігі орташа және ауыр плиталарды пайдаланады.Дәстүрлі орташа және қалың пластиналарды өңдеуде плазмалық кесу, жалынмен кесу, суды кесу, сым кесу және т.б.Дегенмен, кейбір мәселелер бар, мысалы, плазма кішкентай тесіктерді кесіп алмайды, өлшемдік дәлдік нашар, үлкен термиялық әсер, ұсақ бөлшектерді кесуге болмайды, кең ойықтар мен қалдықтарды материалдар;жалынмен кесу түсті металдарды емес, көміртекті болатты ғана кесуге болады, ал кесу жылдамдығы баяу;суды кесу судың сапасын ластайды;сым кесу жылдамдығы баяу, ал шығын материалдары үлкен;штамптың жоғалуы үлкен, ал құрал құны жоғары.
Дәстүрлі өңдеу әдістері
1-жағдай: беріліс
Қолданылатын сала: құрылыс машиналары, теміржол транзиттері, автоматика жабдықтары және т.б.
Ондаған мың ватт лазерлік жабдық қалың пластиналарды кесуде бірегей артықшылықтарға ие және оның жоғары дәлдіктегі бөлшектерді өңдеу қабілеті де өте күшті.Дәл осындай беріліс дайындамасы үшін (мысалы, келесі суретте көрсетілгендей) плазмалық кесу кезінде пайда болатын жоғары температура тісті доңғалақтың өткір бұрышын пассивтендіреді, ал кесу беті өрескел және төмен дәлдікпен тегіс емес, сондықтан фрезерлеу станок дөңгелек бұрышты берілістерді екінші рет үшкір бұрышты беріліске өңдеуді аяқтау үшін қажет.Өткір бұрышты бір уақытта ондаған мың ватт лазерлік кесуді қолдану арқылы кесуге болады, ал бөлім тегіс, ол аэроғарыш, электр жабдықтары, мұнай жабдықтары мен автомобиль жасау және басқа да жоғары дәлдік талаптарын қанағаттандыра алады.
Үлгі: диаметрі 500 мм, қалыңдығы 12 мм, көміртекті болат, R1 мм өткір бұрыш, 42 өткір бұрыш;
| Өңдеу әдісі | Дәстүрлі өңдеу | 12 кВт лазер | 20 кВт лазер |
| Қажетті жабдық | 300А плазмалық кесу жабдығы, қырғыш станогы, фрезерлік станок | Ондаған мың ватт лазерлік жабдық | Ондаған мың ватт лазерлік жабдық |
| Қажетті персонал саны | 2 адам | 1 адам | 1 адам |
| Қажетті өңдеу орны | 3 түрі | 1 | 1 |
| Қосымша өңдеу қажет | Екінші ұнтақтау, өңдеу | Тікелей қалыптастыру | Тікелей қалыптастыру |
| Кесу жылдамдығы | 3,9 м/мин 3,9 м/мин | 5,5 м/мин 5,5 м/мин | 8,5 м/мин 8,5 м/мин |
| Өңдеу уақыты | 227мин5с (плазмалық кесу: 2мин6с + ұнтақтау: 38S + фрезер бұрышы: 2мин21с + станцияны тасымалдау және бөлшектеу: 22мин) | 1мин 30с 1мин 30с | 58с 58с |
| Өңдеу құны | 8,47 юань (плазма + қырғыш станок + фрезер + 2 жұмыс сағаты, бірлік бағасы: 1,03 юань/м, контур ұзындығы: 8,22 м) | 1,62 юань (бірлік бағасы: 0,197 юань/м, контур ұзындығы: 8,22м) | 1,37 юань (бірлік бағасы: 0,167 юань/м, контур ұзындығы: 8,22м) |
2-жағдай: алюминий перде қабырғасы, алюминий терезе безендіру
Қолдану саласы: құрылыс және шымылдық қабырға өнеркәсібі
Күрделі графика үшін дәстүрлі өңдеу әдісін бір уақытта аяқтау мүмкін емес, ол бірнеше жабдық пен технологияны біріктіруді талап етеді және нәтиже көбінесе қанағаттанарлықсыз.Дегенмен, икемді лазерлік технология кез келген графиканы бір жабдықпен өңдей алады, ал жылдамдық пен әсер дәстүрлі өңдеу әдістерінен тыс.Мысал ретінде қалың пластинадан жасалған металл қоршау қабырғасының фигурасын алсақ (мысал ретінде келесі суреттегі дайындама), қалыңдығы 10-25 мм пластинадағы алюминий қоршау қабырғалары мен терезелерді безендіруді дәстүрлі өңдеу әдісі гравировка машинасы мен сым кесу комбинациясын қажет етеді. .Гравюра машинасы өткір бұрыштарды жасай алмайды, ал сым кесу құны жоғары, тиімділігі өте төмен және өлшемі шектеулі.Егер ондаған мың ватт лазерлік өңдеу қолданылса, бір жабдықты бір уақытта жоғары жылдамдықпен, төмен бағамен, жақсы бетті өңдеумен аяқтауға болады, сонымен қатар әртүрлі ауқымды күрделі үлгілерді өңдеуге болады.
Үлгі: алюминий қорытпасымен терезе безендіру, қалыңдығы 12 мм, дұрыс емес сызба
| Өңдеу режимі | Дәстүрлі өңдеу | 12 кВт лазер | 20 кВт лазер |
| Қажетті жабдық | Ою машинасы + сым кесетін машина | Ондаған мың ватт лазерлік жабдық | Ондаған мың ватт лазерлік жабдық |
| Қажетті персонал саны | 2 адам | 1 адам | 1 адам |
| Қажетті өңдеу орны | 2 түрі | 1 | 1 |
| Қосымша өңдеу қажет | Екінші реттік өңдеу қажет (қабатты тазарту, маймен ластану) | Ұнтақтаусыз тікелей қалыптау | Ұнтақтаусыз тікелей қалыптау |
| Кесу жылдамдығы | Гравюра машинасы: тереңдігі 0,3 мм, беру жылдамдығы 1 м/мин, сым кесу 2000 мм²/сағ. | 2,5 м/мин | 4,5 м/мин |
| Өңдеу уақыты (12 мм алюминий қорытпасы, бір метрге өңдеу уақыты) | Гравюра машинасы: 40 мин Сым кесу машинасы: 2 сағ | 24с | 13с |
| Өңдеу құны (юань/м) | Гравюра машинасы: 40 юань (бірлік бағасы: 60 юань/сағат) Сым кесетін машина: 20 юань (бірлік бағасы: 10 юань/сағат) | 0,52 юань | 0,34 юань |
3-жағдай: тесік арқылы диск
Қолдану саласы: мұнай, табиғи газ, металлургия.
Дәстүрлі өңдеу технологиясы өңдеуге көмектесу үшін қалып пен кескішті пайдалануы керек, бұл кейбір графиканы өңдеуді шектейді.Егер графикалық деректер өзгерсе, пішінді қайта жасау керек.Қалып құны жоғары, модификация уақыты ұзақ және оны бір уақытта қалыптастыру мүмкін емес.Дегенмен, лазерлік өңдеу жоғары икемділікке ие, ерікті графиканы өңдей алады және кез келген уақытта тұтынушының қажеттіліктеріне сәйкес өнім дизайнын өзгерте алады және өңдеу сапасы жоғары.Кішкентай саңылауларды кесу жағдайында (мысалы, келесі суретте көрсетілгендей) плазмалық кесу саңылауының ең аз диаметрі тек пластинаның қалыңдығына шамамен тең болуы мүмкін, яғни қалыңдығы 25 мм болат пластинамен өңдеуге болады. тесік диаметрі 25 мм-ден астам немесе оған тең;ондаған мың лазерлік кесу арқылы өңделген ең төменгі тесік диаметрі өңделген пластинаның қалыңдығының 20% жетуі мүмкін, яғни қалыңдығы 25 мм болат пластинаны диаметрі 5 мм тесікпен өңдеуге болады, оны қалыңда кесуге болады. бір уақытта әртүрлі саңылаулары бар пластина металы.
Үлгі: диаметрі 500 мм, қалыңдығы 25 мм, көміртекті болаттан жасалған материал, өңдеу 4, 6, 8, 10 мм түзу тесіктер, 50 дана;
| Өңдеу әдісі | Дәстүрлі өңдеу | 12 кВт лазер | 20 кВт лазер |
| Қажетті жабдық | 300А плазмалық кесу жабдығы, қырғыш станок, фрезер, бұрғылау станок | Ондаған мың ватт лазерлік жабдық | Ондаған мың ватт лазерлік жабдық |
| Қажетті персонал саны | 3 адам | 1 адам | 1 адам |
| Қажетті өңдеу орны | 4 түрі (бұрғылау қашауларының 4 түрімен алмасу) | 1 | 1 |
| Қосымша өңдеу қажет | Екінші ұнтақтау, өңдеу | Тікелей қалыптастыру | Тікелей қалыптастыру |
| Кесу жылдамдығы | 1,9 м/мин | 1,1 м/мин | 1,5 м/мин |
| Өңдеу уақыты | 56 мин 6 с (плазмалық кесу: 4мин14с + ұнтақтау: 38S + тік фрезер: 1мин34с + бұрғылау: 16мин40с + станцияны тасымалдау және бөлшектеу: 33мин) | 7мин 19с | 5 мин 22 с |
| Өңдеу құны | 52,23 юань (плазмалық кесу бірлігінің бағасы: 1,42 юань/м, сыртқы контур ұзындығы: 1,57 м, тесік бірлігінің бағасы: 1 юань/дана, 50 дана) | 9,18 юань (бірлік бағасы: 1,14 юань/м, контур ұзындығы: 8,05м) | 8,53 юань (бірлік бағасы: 1,06 юань/м, контур ұзындығы: 8,05м) |
Саны, жоғары жылдамдық, жақсы сапа және төмен шығындардың үйлесімі - өнімділік.Өңдеу өнеркәсібі үшін озық өнімділік жоғары сапаға негізделген жоғары тиімділік пен төмен шығындарды білдіреді.
Жіберу уақыты: 05 наурыз 2021 ж