Қолмен жұмыс істейтін лазерлік дәнекерлеу жабдығын таңдамас бұрын, біз өңдейтін өнімдердің материалы мен қалыңдығына, лазерлік дәнекерлеу машинасын өндірушінің ҒЗТКЖ және өндірістік күшіне, сатудан кейінгі қызмет көрсету қабілетіне және т.б. қарауымыз керек.Таңдалған лазерлік дәнекерлеу машинасы кәсіпорынның өңдеу әсеріне қол жеткізе алады ма және ол кәсіпорынға пайда әкеле ме, біз таңдауымыз керек.
Қолмен жұмыс істейтін лазерлік дәнекерлеу жабдығы екі өрісті қамтитын жоғары қарқынды лазерлік дәнекерлеуге жатады.Бірі – беріктігі жоғары бұйымдардың дәнекерлеу әсері болса, екіншісі – дәнекерлеу бұйымдарының түйіспелі дәнекерлеуге қойылатын жоғары талаптары.Лазерлік дәнекерлеу үлгінің өздігінен балқуына сәйкес аяқталатындықтан, түйіспелі дәнекерлеу 1мм-ден асса, дәнекерлеу сымын қосу керек.
Содан кейін, өнім дәнекерлеу үшін лазерлік дәнекерлеу жабдығын пайдалануға жарамды ма.Лазерлік дәнекерлеу жабдығын таңдағанда, біздің өніміміз өз өнімін жасау үшін лазерлік дәнекерлеу жабдығын пайдалануға жарамды ма, жоқ па, соны толық қарастыруымыз керек.Егер ол қолайлы ма екені белгісіз болса, біз лазерлік дәнекерлеу жабдығының дәнекерлеу қалыңдығына сәйкес толығымен қарастыра аламыз.Мысалы, өнімнің лазерлік дәнекерлеуінің қалыңдығы 5 мм – 10 мм болса, ал лазерлік дәнекерлеу жабдығының қалыңдығы 3 мм-ден асатын болса, бұл сөзсіз қолайлы емес.Сондықтан біз жоғары қуатты лазерлік дәнекерлеу жабдығын таңдауымыз керек.
Қолмен жұмыс істейтін лазерлік дәнекерлеу жабдықтарының артықшылықтары
1. Лазердің фокустау нүктесі кішкентай және қуат тығыздығы жоғары.Ол балқу температурасы жоғары және беріктігі жоғары кейбір легирленген материалдарды дәнекерлей алады.
2. Контактілерді өңдеу, құралды жоғалту және құралды ауыстыру жоқ.Лазер сәулесінің энергиясын реттеуге, қозғалу жылдамдығын реттеуге және әртүрлі дәнекерлеу процестерін жүргізуге болады.
3. Автоматтандырудың жоғары дәрежесі, компьютерлік басқару, жылдам пісіру жылдамдығы, жоғары тиімділік және кез келген күрделі пішінді ыңғайлы дәнекерлеу.
4. Жылу әсер ететін аймақ аз, материалдың деформациясы аз, әрі қарай өңдеудің қажеті жоқ.
5. Вакуумды ыдыстардағы және күрделі құрылымдардың ішкі позицияларындағы дайындамаларды шыны арқылы дәнекерлеуге болады.
6. Бағыттау және шоғырландыру оңай және барлық бағыттардың трансформациясын жүзеге асырады.
7. Электрондық сәулелік өңдеумен салыстырғанда, ол қатаң вакуумдық жабдық жүйесін қажет етпейді және оңай жұмыс істейді.
8. Өндірістің жоғары тиімділігі, тұрақты және сенімді өңдеу сапасы және жоғары экономикалық тиімділік.
Жіберу уақыты: 20 ақпан 2023 ж