Лазерлік дәнекерлеу - кеңінен қолданылатын дәнекерлеу процесі.Дәнекерлеу процестерінің үздіксіз инновацияларымен олардың түрлері көбейіп келеділазерлік дәнекерлеу жабдықтары, бірақ дәнекерлеу әсері жақсы ма, жоқ па екенін қалай анықтауға болады?Төмендегі кәсіби лазерлік дәнекерлеу машиналарын өндірушілер сізге бағалаудың бірнеше әдісін үйретеді.
1. Дәнекерлеу процесінде балқу құбылысына қарай бағалау:
Балқыту құбылысының дәнекерлеу процесінде орын алуы немесе болмауы, негізінен, уақытқа, қуат тығыздығына және материалға әсер ететін лазердің бетіндегі ең жоғары қуатқа байланысты.Жоғарыда көрсетілген параметрлер жақсы басқарылатын болса, лазерді әртүрлі дәнекерлеу процестеріне қолдануға болады.Лазерлік дәнекерлеуде сәуленің фокустық жағдайы басқару процесінің негізгі параметрлерінің бірі болып табылады.Белгілі бір лазер қуаты мен дәнекерлеу жылдамдығы кезінде фокус оңтайлы орналасу диапазонында болғанда ғана ену тереңдігі мен жақсы дәнекерлеу пішінін алуға болады.
2. Лазерлік дәнекерлеу әдісі бойынша бағалау:
Жиі қолданылатын дәнекерлеу әдістеріне негізінен үздіксіз лазерлік дәнекерлеу және импульстік лазермен дәнекерлеу жатады.Үздіксіз лазерлік дәнекерлеу негізінен үлкен және қалың бөлшектерді дәнекерлеу және кесу үшін қолданылады, дәнекерлеу процесінде үздіксіз дәнекерлеу тігісін қалыптастырады;екіншісі – импульстік лазермен дәнекерлеу, ол негізінен бір нүктелі бекітілген үздіксіз және жұқа материалдарды дәнекерлеу үшін қолданылады.Дөңгелек дәнекерлеу қосылысын жасаңыз;сондықтан дәнекерлеу материалының қалыңдығына сәйкес қолайлы лазерлік дәнекерлеу машинасын таңдаңыз;лазерлік дәнекерлеу машинасының жұмыс үстелін таңдау да лазерлік дәнекерлеу әсеріне әсер ететін негізгі фактор болып табылады.
3. Лазерлік дәнекерлеу машинасының жиілігінің пайымдауы бойынша
Лазерлік дәнекерлеу машинасын пайдаланған кезде жиілік параметрлері тұтынушының тиімділік талаптарына сәйкес реттеледі.Дәнекерлеудің тиімділігіне лазерлік дәнекерлеу жиілігі үлкен әсер етеді.Ол байланыс қозғалысының траекториясын қалыптастыру үшін гальванометр байланысын сканерлеу жүйесімен ынтымақтасады.Дәстүрлі гальванометрмен және платформадан тәуелсіз басқару жүйесімен салыстырғанда, гальванометрді қосу жүйесі лазерлік өңдеудің тиімділігі мен дәлдігін айтарлықтай жақсарта алады.Тиісті жиілікке қалай реттеу техникалық әрекет болып табылады және жиіліктің әсерін барынша арттыруға болады.
4. Созылу күшін бақылауға негізделген пайымдау
Созылу күшін бақылап, тексеру нәтижелері бойынша лазерлік дәнекерлеу машинасының мәселесі қай жерде екенін анықтауға болады.Өңдеу кезінде дәнекерлеу қосылыстарын нашар дәнекерлеу және жалған дәнекерлеу сияқты мәселелер болса, бұл қазіргі уақытта дәнекерлеу машинасының барлық проблемалары болмауы мүмкін.Бекіткеннен кейін қайтадан дәнекерлеңіз, содан кейін әсерді бағалаңыз.
Жоғарыда айтылғандардан лазерлік дәнекерлеудің дәнекерлеу әсерін көптеген аспектілер бойынша бағалауға болатынын білуге болады.Дәнекерлеу процесінде қиындықтар туындаған кезде, біз алдымен жағдайға байланысты пайымдаулар жасап, мәселенің қай жерде орын алғанын көруіміз керек, осылайша біз оны тезірек шеше аламыз.жұмысы туралы қосымша сұрақтар үшінлазерлік дәнекерлеу жабдықтары, ресми сайтымызға кіріңіз!
Хабарлама уақыты: 23 мамыр 2023 ж