Сіз шынымен лазерлік дәнекерлеуді білесіз бе?

Қолмен лазерлік дәнекерлеу лазерлік өңдеу технологиясы ретінде, лазерлік дәнекерлеу технологиясы 1964 жылдан бастап кішкентай жұқа бөлшектерді дәнекерлеуге қолданылды. Автомобиль өнеркәсібінің қарқынды дамуымен және адамдардың қажеттіліктерін үздіксіз жақсартумен, қауіпсіздік талаптарын қанағаттандыру үшін, қоршаған ортаны қорғау және энергияны үнемдеу, сондай-ақ дәнекерлеу өнімдерін өндірудің автоматтандырылуына, икемділігіне және интеллектуалды дамуына қол жеткізу үшін лазерлік дәнекерлеу технологиясы 1980-ші жылдардан бастап автомобиль кузовын өндіру саласында қолданылады.Тиісті статистикаға сәйкес, дамыған еуропалық және американдық өнеркәсіптік елдердегі автокөлік бөлшектерінің 50% ~ 70% лазермен, негізінен лазерлік дәнекерлеу және кесу арқылы өңделеді.Лазерлік дәнекерлеу автокөлік өндірісінде стандартты процесс болды.

Процесс принципі

Лазерлік дәнекерлеу принципі мынада: лазерлік генератор шығаратын лазер сәулесі қыздыруға арналған дәнекерлеу сымының бетіне фокусталады, осылайша дәнекерлеу сымы қызып, балқытылады, көлік құралының корпусындағы болат пластина суланады, екі аралықтағы алшақтық. болат пластиналардың қосылыстары толтырылады, ал дәнекерлеу тігісі жақсы байланысқа қол жеткізу үшін қалыптасады.Мыс дәнекерлеу сымы мен болат пластина арасындағы дәнекерлеу байланысы дәнекерлеуден кейін қалыптасады.Мыс дәнекерлеу сымы мен болат пластина әртүрлі элементтер болып табылады, ал олардан жасалған дәнекерлеу қабаты жоғары температурадан кейін екі түрлі элементтің қосылуы болып табылады.Дәстүрлі нүктелік дәнекерлеумен салыстырғанда, бұл дәнекерлеу әдісі жақсы дәнекерлеу сапасына, жылдамырақ жылдамдыққа және дәнекерлеу бөлігінің жоғары беріктігіне ие.

Лазерлік қолмен дәнекерлеудің артықшылықтары келесідей:

1. Шағын жылу әсер ететін аймақ.Кіріс жылуды ең аз қажетті мөлшерге дейін азайтуға болады, ал жылу әсер ететін аймақ аз, сондықтан термиялық деформация ең аз болады.

2. Контактісіз.Көзге көрінетін дәнекерлеу, контактісіз дәнекерлеу, электродтарды пайдаланудың қажеті жоқ, электродтың ластануы немесе зақымдалуы туралы алаңдамау және машинаның шығыны мен деформациясын азайтуға болады.

3.Лазер сәулесін фокустау, туралау және оптикалық құралдармен басқару оңай, дайындамадан тиісті қашықтықта орналастырылуы мүмкін және дайындаманың айналасындағы машиналар, құралдар немесе кедергілер арасында бағытталуы мүмкін.

4.Лазер сәулесі өте кішкентай аймаққа шоғырлануы мүмкін және шағын және жақын орналасқан бөлшектерді автоматты түрде дәнекерлей алады.

5. Сандық басқару арқылы жоғары жылдамдықты автоматты дәнекерлеуді жүзеге асыру оңай.