Металл құбырлар ұшақ жасауда, машина жасауда, автомобиль өнеркәсібінде, мұнай-химия өнеркәсібінде, ауыл шаруашылығы және мал шаруашылығы машиналарын жасауда және басқа салаларда кеңінен қолданылады.Әртүрлі қолдану сценарийлеріне байланысты әртүрлі салалардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін әртүрлі пішіндері мен өлшемдері бар бөлшектерді өңдеу қажет.Лазерлік өңдеу технологиясы әртүрлі металл құбырларды өңдеу үшін әсіресе қолайлы.Құбырды лазерлік кесу жүйесі жоғары икемділік пен жоғары автоматтандыру сипаттамаларына ие және әртүрлі материалдардың шағын партиясын және бірнеше сорттарын өндіру режимін жүзеге асыра алады.
►►► құбырларды лазерлік кесу жүйесінің негізгі технологиялары қандай?
Жарық бағыттаушы фокустау жүйесі
Жарық бағыттаушы және фокустау жүйесінің функциясы лазер генераторының жарық сәулесінің шығысын фокустау жарық жолының кесу басына бағыттау болып табылады.Лазерлік кесу құбыры үшін жоғары сапалы саңылау алу үшін кішкене нүкте диаметрі және жоғары қуатпен сәулені фокустау керек.Бұл лазер генераторын төмен ретті режимде шығаруды орындайды.Кішірақ фокустау диаметрін алу үшін лазердің көлденең режимінің реті кішірек, ал негізгі режим жақсырақ.Лазерлік кесу жабдығының кесу басы фокустау объективімен жабдықталған.Лазер сәулесі линза арқылы фокусталғаннан кейін құбырды жоғары сапалы кесу үшін шағын фокустау нүктесін алуға болады.
Кесу басының траекториясын басқару
Құбырларды кесу кезінде өңделетін құбыр кеңістіктік қисық бетке жатады және оның пішіні күрделі.Кәдімгі әдістермен бағдарламалау және өңдеу қиын болады, бұл оператордан өңдеу процесінің талаптарына сәйкес дұрыс өңдеу жолын және сәйкес сілтеме нүктесін таңдауды, әрбір осьтің берілуін және NC көмегімен тірек нүктесінің координаталық мәнін жазуды талап етеді. жүйесін, содан кейін лазерлік кесу жүйесінің кеңістіктік түзу және доғалық интерполяция функциясын пайдаланыңыз, Өңдеу процесінің координаттық мәндерін жазып, өңдеу бағдарламасын жасаңыз.
Лазерлік кесу фокусының орнын автоматты түрде басқару
Лазерлік кесудің фокустық күйін басқару әдісі кесу сапасына әсер ететін маңызды фактор болып табылады.Бұл автоматты өлшеу және басқару құрылғысы арқылы дайындаманың бетіне қатысты фокустың тік бағытын өзгеріссіз сақтау үшін құбырды лазермен кесудің негізгі технологияларының бірі болып табылады.Лазер фокусының позициясын және лазерлік өңдеу жүйесінің сызықтық осін (XYZ) басқаруды біріктіру арқылы лазерлік кесу басының қозғалысы жеңіл және икемді болады, ал фокустың орны соқтығысуды болдырмайды. кесу басы мен кесу құбырының немесе өңдеу процесіндегі басқа заттардың арасында.
Негізгі процесс параметрлерінің әсері
01 оптикалық қуаттың әсері
Үздіксіз толқын шығаратын лазер генераторы үшін лазер қуаты лазерлік кесуге маңызды әсер етеді.Теориялық тұрғыдан алғанда, лазерлік кесу жабдығының лазерлік қуаты неғұрлым көп болса, соғұрлым кесу жылдамдығын алуға болады.Дегенмен, құбырдың өзіндік сипаттамаларымен үйлескенде, максималды кесу күші ең жақсы таңдау емес.Кесу қуаты артқан кезде лазердің режимі де өзгереді, бұл лазер сәулесінің фокусталуына әсер етеді.Нақты өңдеу кезінде біз көбінесе лазерлік кесудің тиімділігі мен кесу сапасын қамтамасыз ету үшін қуат максималды қуаттан аз болған кезде фокусты ең жоғары қуат тығыздығын алуды таңдаймыз.
02 кесу жылдамдығының әсері
Құбырларды лазермен кесу кезінде жақсырақ кесу сапасын алу үшін кесу жылдамдығының белгілі бір диапазонда болуын қамтамасыз ету қажет.Егер кесу жылдамдығы баяу болса, құбырдың бетінде тым көп жылу жиналып, жылу әсер ететін аймақ ұлғаяды, саңылау кеңейеді, ал ағызылатын ыстық балқыма материалы ойықтың бетін күйдіреді, бұл ойықтың бетін жасайды. өрескел.Кесу жылдамдығын үдеткенде, құбырдың орташа айналмалы саңылау ені кішірейеді, ал құбыр диаметрі неғұрлым кішірек болса, бұл әсер соғұрлым айқын болады.Кесу жылдамдығының үдеуімен лазердің әрекет ету уақыты қысқарады, құбыр жұтқан жалпы энергия азаяды, құбырдың алдыңғы жағындағы температура төмендейді, ал саңылау ені азаяды.Кесу жылдамдығы тым жылдам болса, құбыр кесілмейді немесе үздіксіз кесілмейді, осылайша бүкіл кесу сапасына әсер етеді.
03 құбыр диаметрінің әсері
Құбырды лазермен кесу кезінде құбырдың сипаттамалары да өңдеу процесіне үлкен әсер етеді.Мысалы, құбыр диаметрінің өлшемі өңдеу сапасына айтарлықтай әсер етеді.Жіңішке қабырғалы тігіссіз болат құбырды лазермен кесу бойынша жүргізілген зерттеулер нәтижесінде лазерлік кесу жабдығының технологиялық параметрлері өзгеріссіз қалғанда құбыр диаметрі ұлғайып, саңылау ені де ұлғая беретіні анықталды.
04 Көмекші газдың түрі мен қысымы
Металл емес және кейбір металл құбырларды кесу кезінде көмекші газ ретінде сығылған ауа немесе инертті газ (мысалы, азот), ал белсенді газ (мысалы, оттегі) металл құбырлардың көпшілігі үшін пайдаланылуы мүмкін.Көмекші газдың түрін анықтағаннан кейін көмекші газдың қысымын анықтау өте маңызды.Қабырғасының қалыңдығы аз құбырды жоғары жылдамдықпен кесу кезінде шлактардың кесілген жерге ілініп кетуіне жол бермеу үшін қосалқы газдың қысымын арттыру керек;Кесу құбырының қабырғасының қалыңдығы үлкен немесе кесу жылдамдығы баяу болғанда, құбырдың үзіліссіз кесілуін немесе кесілуін болдырмау үшін қосымша газдың қысымын дұрыс төмендету керек.
Құбырды лазермен кесу кезінде сәуленің фокусының орны да өте маңызды.Кесу кезінде фокус позициясы әдетте кесу құбырының бетінде болады.Фокус жақсы күйде болғанда, кесу тігісі ең кішкентай, кесу тиімділігі ең жоғары және кесу әсері ең жақсы болады.
Жіберу уақыты: 27 маусым 2022 ж